干冰清洗的常見的幾個問題

干冰清洗也可稱為干冰噴霧清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。干冰清洗技術(shù)的特點決定了其與其他清洗工藝的區(qū)別。大的好處是為客戶提供的干冰清洗解決方案具有適用性、環(huán)保性、實用性、經(jīng)濟性和安全性的特點。

1. 干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用范圍?

干冰清洗技術(shù)通常使用干冰機(干冰機、制冰機、干冰制粒機,干冰制粒機,干冰制粒機),以確定規(guī)格的干冰顆粒,然后使用干冰清洗機(干冰噴射,干冰噴射,干冰噴射,干冰噴射清潔機,干冰清洗模機,干冰模具清洗機)壓縮空氣和干冰顆粒有一定的壓力。攪拌后噴到清洗后的材料表面，干冰顆粒低溫高速運動產(chǎn)生的沖量使污垢產(chǎn)生裂紋。

因此，它屬于“物理清洗法”。因此，理論上干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的物理清洗技術(shù)，如噴砂、噴水、擦拭等技術(shù)。

從工業(yè)實用性來看，干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用與國家環(huán)保意識和法律要求有關(guān)。也就是說，在傳統(tǒng)工藝不能滿足環(huán)保條件的情況下，干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的清洗工藝。從工藝的角度來看，任何清洗工藝的原則都是保證被清洗的工件不被損壞，保證工件的完整性。干冰清洗過程也必須遵循這一原則。干冰清洗將干冰顆粒噴到工件表面。工件表面必須承受一定的風壓。如果工件表面不能承受一定的風壓，則不能采用干冰清洗工藝。

干冰清洗廣泛應(yīng)用于軍工、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、汽車、食品、醫(yī)藥、機械、印刷、電力、電子等領(lǐng)域。

2. 干冰清洗的費用?

干冰清洗技術(shù)能否替代傳統(tǒng)的清洗工藝是工藝成本的關(guān)鍵問題，這必然與干冰的消耗、氣壓、位移以及由此產(chǎn)生的成本有關(guān)。然而，任何清洗過程的工藝成本都直接關(guān)系到被清洗材料的原始狀態(tài)和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗條件會導致成本的巨大差異。

干冰清洗工藝的原料主要是干冰和壓縮空氣，壓縮空氣來源是取之不盡的，不需要運輸，所以沒有原料的采購和運輸成本。干冰的成本基本上是3噸液態(tài)二氧化碳可以生產(chǎn)1噸合格干冰，所以干冰的成本是可以計算出來的。

干冰的消耗是用戶非常關(guān)心的問題。事實上，干冰的消耗與清洗條件和精度密切相關(guān)。油污很厚,附著力更大,如油漆、規(guī)模、碳沉積,焊渣和其他必須深凍結(jié)和刪除有效影響間隙一層一層地開裂,一層一層地分離,所以冰消費必然會增加,相應(yīng)的空氣壓力要求高,成本也會相應(yīng)增加。但是，對于附著力小的油污，則不需要強壓縮空氣。它可以用低壓清洗。相應(yīng)的干冰消耗更少，成本更低。

3.干冰清洗的清除物在哪里?

對于被清除材料的最終目的地，由于干冰清洗屬于物理清洗，所以在原則上，被清除材料只會將物體剝落，而不會消失。因此，它是“存在的”。那么，遷移到哪里去了呢?事實上，干冰會將清洗過的材料凍結(jié)并形成裂縫。當干冰在裂縫中膨脹時，瞬間爆破使清洗后的材料形成顆粒物，隨著壓縮空氣的擴散，顆粒物被剝離并擴散到空氣中。當然，在清洗后，如果沒有其他措施，空氣中擴散的顆粒會像灰塵一樣落在清洗現(xiàn)場的地面上，可以通過除塵來清除。

在一定條件下，可能會有一些油或水的痕跡散落在現(xiàn)場。這是因為清洗后的工件中有一些浮油或浮水。這些剩余油或水不附著在工件表面，而是自由的。因此，當壓縮空氣被注入工件時，這些剩余油或水會立即從工件中噴射出來并四處分散。在實際操作中，在用干冰清洗工件之前，應(yīng)先用布吸出工件中的殘油。

4. 干冰清洗是否會對工件表面造成沖擊凹陷?

干冰噴射與噴砂相似。干冰顆粒通過壓縮空氣噴射到工件表面，這將對工件表面產(chǎn)生一定的影響。然而，干冰清洗技術(shù)并不依靠干冰顆粒與工件表面之間的磨削作用來去除污垢，而是使工件表面的污垢迅速凍結(jié)。干冰顆粒的硬度只有2MOHS，即使干冰顆粒直接撞擊工件表面。這意味著在不損傷工件表面的情況下進行粉碎。對于表面硬度非常低的工件，可以用“雪和冰”作為原料對工件表面進行噴涂。損壞工件的主要因素是風壓，因此易碎件應(yīng)先進行檢測，調(diào)整適當?shù)娘L壓后再清洗。

5. 干冰清洗安全嗎?

干冰是固體二氧化碳，無毒、不易燃。因此，從整體上看，它是一種安全的清洗方法，對人體和工件無害。

但在干冰清洗過程中，干冰氣化后會形成二氧化碳。