高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認同與重視。

在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達國家的主流清洗技術，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

我國的清洗行業(yè)多年來一直處于化學和手工清洗的落后狀態(tài)，據(jù)估計，我國工業(yè)清洗目前80%是用化學方法。無論是化學清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問題，遠遠不能滿足現(xiàn)代社會日益增長的工業(yè)及民用清洗要求。

高壓水射流清洗技術自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現(xiàn)代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術在我國的普及應用是必然趨勢。

高壓水射流清洗是20世紀60年代興起的一項技術，應用于清除水垢鐵垢、油類等烴類殘渣結焦、各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，其清洗效果好。自進入21世紀以來，高壓水射流清洗技術在我國的應用發(fā)展很快，在石油化工、電力冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應用，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應用于清洗容器，如高壓釜、反應器冷卻塔、T罐糟車、管道、氣管線及換熱器，以及清洗船舶上積附的海洋生物和鐵銹鋼鐵鑄件上的清砂等。

原理

是使用高壓泵打出高壓水，并經(jīng)過一定管路到達噴嘴，再把高壓力低流速的水轉換為高壓力高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，最終實現(xiàn)清洗目的。

特點

(1)選擇適當?shù)膲毫Φ燃?，高壓水射流清洗不會損傷被清洗設備的基體。

(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕設備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學清洗難溶或不能溶的特殊垢。

(3)洗后的設備和零件不用再進行潔凈處理。

(4)能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄，環(huán)境復雜、惡劣、有害的場合進行清洗。

(5)易于實現(xiàn)機械化、自動化，便于數(shù)字控制。

(6)節(jié)省能源，清洗效率高，成本低。

技術應用

在我國，高壓水射流清洗技術已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應用。高壓水射流清洗的對象包括：①管道類：即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；②各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；④壓力容器，包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等；⑤公路、鐵路運輸用的槽罐車，水運船舶的油料倉等；⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；⑦鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；⑧各種大型工業(yè)設備表面，如軋鋼機表面除油去污等；⑨各種大型建筑物、寫字樓外表面；⑩混凝土構筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機場跑道除膠以及混凝土沖毛等。