在水管理領(lǐng)域，有一個難題很多人都會討論，但僅有少數(shù)人了解怎樣合理解決:粘附在機(jī)械設(shè)備上的污漬，如管道和換熱器，減少了他們的水流量和高效率。工業(yè)設(shè)備清洗除垢有哪些方式呢？

雖然傳統(tǒng)式方式如超音波浴和有機(jī)化學(xué)機(jī)械清理很有可能臨時處理污漬難題，但他們很有可能對自然環(huán)境危害，或是做到規(guī)定的結(jié)果十分用時。在大部分狀況下，生產(chǎn)制造停產(chǎn)是沒法防止的，務(wù)必拆裝即將清理的機(jī)器設(shè)備。這造成停產(chǎn)期內(nèi)的生產(chǎn)制造損害和設(shè)備的附加成本費(fèi)。

水工業(yè)很有可能有一些難清除的污漬種類，比如微生物污漬和細(xì)胞外基質(zhì)。大功率超音波已被證實(shí)是一種潛在性的解決方法，能夠 清除和避免 這類污漬，防止加工工藝全過程中的缺點(diǎn)和環(huán)境污染。

污漬是很多領(lǐng)域的疑難問題，在一些狀況下，當(dāng)今的功率大的超音波足夠在數(shù)分鐘內(nèi)消除污漬。為了更好地不斷降低積垢難題，超音波還可以防止垢方式拼裝到加工工藝中。下邊的實(shí)例表明了這類完成。

某一家企業(yè)，在電力能源和園藝泥炭生產(chǎn)制造行業(yè)有著久遠(yuǎn)的傳統(tǒng)式。它在地區(qū)供暖設(shè)備的主熱交換器中碰到了比較嚴(yán)重的積垢難題。來源于加溫全過程的水被用以換熱器的熱側(cè)，而且這類熱液體加溫冷側(cè)的地區(qū)加溫液體，用以住房和別的主要用途的加溫。

供熱效由地區(qū)供暖側(cè)出入管道中間的壓力差監(jiān)管。根據(jù)泵，根據(jù)換熱器冷側(cè)的總流量維持穩(wěn)定。假如冷檔板被環(huán)境污染，水流量剛開始減少，這根據(jù)提升泵速造成很大的壓力差來賠償。提升泵速也會提升全過程中的耗能。

化合物污漬從加溫網(wǎng)絡(luò)管道中釋放出，并卡在換熱器板中間。這減少了熱交換器高效率。假如板的表層有污漬，從熱側(cè)到冷側(cè)的導(dǎo)熱會遭受非常大影響。因?yàn)槲蹪n難題，換熱器必須按時開啟并開展機(jī)械清理。

為了更好地防止這類價格昂貴的機(jī)械清理周期，必須將換熱器從加工工藝中取下一周，大家設(shè)計方案并在機(jī)器設(shè)備上安裝了超聲清洗系統(tǒng)。在耐污方式下，清理系統(tǒng)在低輸出功率設(shè)定下不斷運(yùn)作，并持續(xù)保持換熱器高效率運(yùn)作。

“在耐污方式下，清理系統(tǒng)在低輸出功率設(shè)定下不斷運(yùn)作，并持續(xù)保持熱交換器高效率運(yùn)作?！?/p>

2個超音波棒是專業(yè)為拼裝到換熱器上而設(shè)計方案的，由一家機(jī)械經(jīng)銷商訂制。聲棒聯(lián)接到換熱器的通道管上。輸出功率電子元器件和特有手機(jī)軟件與聯(lián)接在聲棒上的輸出功率超聲換能器匹配，用以造成音場并將其導(dǎo)進(jìn)換熱器，以維持其清理。

當(dāng)換熱器運(yùn)作超出10周而且沒有執(zhí)行超音波解決時，它被比較嚴(yán)重環(huán)境污染，而且在壞的狀況下，換熱器的通道管和出入口管中間的壓力差超出2巴(見表1)。運(yùn)用持續(xù)超音波阻垢后，在五周的超音波解決期內(nèi)，均值壓力差維持在1.5巴。

為了更好地合理地運(yùn)作該全過程，工業(yè)設(shè)備清洗公司提醒壓力差必須維持在1.5巴下列，甄選1巴下列。因而，對換熱器開展了機(jī)械清理。機(jī)械清理后，均值壓力差在5周的超音波解決期內(nèi)維持在0.5巴，這說明持續(xù)的超音波阻垢可以避免換熱器積垢。

經(jīng)過一次機(jī)械清理循環(huán)系統(tǒng)后，可以根據(jù)超音波阻垢方式操縱地區(qū)供暖熱交換器內(nèi)的積垢水準(zhǔn)。超音波阻垢降低了粘附在換熱器板上的化合物的量，提升了換熱器的高效率。