高爐作為鋼鐵生產(chǎn)中常用的工業(yè)設(shè)備,它的清洗保養(yǎng)意義在哪里?首先,高爐冷卻壁系統(tǒng)及熱風(fēng)系統(tǒng)水冷閥門長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)結(jié)垢,造成冷卻效果差,爐內(nèi)冷卻壁表面溫度過高。而定期的對(duì)高爐進(jìn)行清洗可以提高設(shè)備冷卻效果、增加生產(chǎn)率,使設(shè)備更穩(wěn)定的運(yùn)行。
高爐清洗是非常必要的,在清洗時(shí)必須選擇專業(yè)的工業(yè)清洗公司。貴州利飛節(jié)能環(huán)保有限公司有著多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),致力于回饋廣大客戶,在每一次的清洗服務(wù)都讓客戶放心、滿意。
專注物理清洗公司鍋爐鈍化后是否緊接著進(jìn)行水沖洗,沒有作為程序化要求。水沖洗是選擇在鈍化完成后進(jìn)行,還是選擇在鍋爐啟動(dòng)時(shí)再進(jìn)行,可以由下面幾個(gè)因素考慮確定:鈍化溶液中的總鐵含量。如果鈍化液中總鐵含量濃度較高,溶液中含有較多懸浮的氫氧化鐵,容易在排放鈍化液時(shí)吸附在管壁表面,進(jìn)而轉(zhuǎn)化為氧化鐵沉積在管壁上,及時(shí)進(jìn)行水沖洗,有利于去除這部分沉積的鐵化合物。
平?jīng)?/strong>專注物理清洗鈍化液渾濁程度。如果鈍化液比較渾濁,表明懸浮物較多,建議進(jìn)行水沖洗。可能遺留在設(shè)備里的清洗沉積物有多少。如果判斷可能遺留在設(shè)備里的清洗沉積物較多時(shí),應(yīng)接著進(jìn)行水沖洗為宜,此時(shí)利用鍋爐化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)進(jìn)行的水沖洗比鍋爐啟動(dòng)時(shí)的水沖洗能更好地把沉積物從鍋爐或熱力系統(tǒng)中排除掉。鍋爐清洗后停備用時(shí)間的長(zhǎng)短。如果停用時(shí)間在10天以上,沖洗后又不能實(shí)施有效的防銹蝕措施,宜選擇在啟動(dòng)時(shí)再?zèng)_洗。鍋爐鈍化后的水沖洗,要用經(jīng)氧調(diào)節(jié)pH值大于9的除鹽水沖洗,沖洗至排水清澈。要防止由于水沖洗而對(duì)鈍化膜造成的損壞。
專注物理清洗公司任何企業(yè)的生產(chǎn),都少不了工業(yè)設(shè)備的使用,然而這種工業(yè)設(shè)備要想維持使用效率,就需要定期的進(jìn)行保養(yǎng),然而常見的保養(yǎng)方法就是工業(yè)設(shè)備的清洗,其中廠家為了能夠清洗方便,將其分為很多不同的清洗方式,以此來滿足不同設(shè)備的需求。1、噴水清洗,是用高壓水噴射或機(jī)械沖擊的除垢方法。
平?jīng)?/strong>物理清洗公司采用這種方法時(shí)水壓一般為20~50MPa。現(xiàn)在也有采用更高壓力的50~70Mpa。2、噴汽清洗,這種清洗器在設(shè)計(jì)和運(yùn)行上與噴水清洗器類似,用這種設(shè)備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè),靠沖擊力和熱量除去污垢。3、噴砂清洗,是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產(chǎn)生強(qiáng)大的線速度,沖刷換熱器的管內(nèi)壁,清除掉污垢,使管子恢復(fù)原有的換熱特性。4、刮刀或鉆頭除垢,這種清洗機(jī)械只適用于管子或圓筒里面的污垢。在撓性旋轉(zhuǎn)軸的安裝除垢的刮刀或鉆頭,靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使刮刀或鉆頭旋轉(zhuǎn)。5、膠球清洗,是用噴丸清洗器進(jìn)行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進(jìn)需清洗的管子內(nèi)部的流體噴槍組成,以半硬質(zhì)發(fā)泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成,富有彈性。